Problematika pripájania polykarbonátu k kovovému podkladu sa netýka len profesionálnych staviteľov, ale aj obyčajných záhradníkov, pretože z tohto materiálu môžete vyrobiť kvalitný skleník pre vaše rastliny. Samozrejme, budete môcť dosiahnuť uspokojivý výsledok len vtedy, ak vopred viete o všetkých potrebných opatreniach, ale s tým vám teraz pomôžeme. Pozrime sa na hlavné výhody používania polykarbonátového materiálu a starostlivo preskúmame nulu práce s ním.
Výhody použitia polykarbonátu
Polykarbonát je zaslúžene považovaný za jeden z najpopulárnejších materiálov modernej doby. Pri individuálnej konštrukcii sa používa prevažne voštinová odroda, zatiaľ čo pri usporiadaní dekoratívnych priečok a oddeľovaní stien v interiéri stavitelia častejšie používajú monolitický polykarbonát. 
Medzi hlavné výhody tohto materiálu patria:
- Malá hmotnosť. Na modernom trhu je to najjednoduchšia strešná krytina, ktorá nemá vplyv na jej pevnosť. 2,5 cm hrubý polykarbonátový panel s rozmermi 750x1500 mm odoláva zaťaženiu 200 kg / m² a váži maximálne 3,4 kg / m².
- Nízka tepelná vodivosť, V tomto ohľade polykarbonát vyhráva proti sklu, pretože medzi stenami materiálu je vzduchová medzera, ktorá zle vedie teplo a chlad. Výsledkom je, že sa v skleníku ľahšie udržuje špecifická teplota.
- Optické vlastnosti. Čo sa týka prenosu svetla, opísaný materiál nie je v žiadnom prípade horší ako sklo a priepustnosť svetla sa pohybuje od 11 do 85%. To znamená, že ak si želáte, môžete zorganizovať dobré osvetlenie priestoru a dosiahnuť takmer úplné zatienenie. Na rozdiel od skla sú polykarbonátové dosky dodatočne dodávané so špeciálnym filmom, ktorý bude schopný chrániť vaše rastliny pred škodlivým ultrafialovým slnečným žiarením.
- Vysoká životnosť a spoľahlivosť, Odolnosť polykarbonátového materiálu voči mechanickému namáhaniu je oveľa vyššia ako odolnosť skla, takže sa často používa v pancierových a ochranných sklách.
- Bezpečnosť používania, Aj keď sa počas prevádzky objavia akékoľvek škody, ľudia aj rastliny budú chránené pred trieskami, a ak vezmeme do úvahy vysokú požiarnu odolnosť a nízku hmotnosť, potom máme takmer dokonalé riešenie akéhokoľvek problému stavebných materiálov.
- Rozmery a celkové rozmery, Dnes sú k dispozícii rôzne polykarbonátové panely, ktoré môžu mať rôzne veľkosti (napríklad 1050 ^ 12000 mm). Súčasne ich hmotnosť bude len 44 kg a jedna osoba postačuje na montáž konštrukcie (polykarbonátové dosky sú ľahko prepojené).
- Vynikajúca manipulácia s panelom, Na rezanie alebo vŕtanie materiálu nepotrebujete žiadne špeciálne vybavenie, pretože všetky práce sa vykonávajú pomocou štandardných nástrojov. Okrem toho sa polykarbonátové panely perfektne ohýbajú, pričom zostávajú nepoškodené.
- Dobré úspory. V akejkoľvek konštrukcii je materiálna stránka problému ďaleko od posledného kritéria pre výber strešnej krytiny, preto stojí za zmienku výhoda polykarbonátu v tomto ohľade. Jeho plachty zvyčajne stoja oveľa menej ako obyčajné sklenené obaly, a ak vezmete do úvahy aj skutočnosť, že na vytvorenie rámu potrebujete menej materiálu, výhoda takéhoto riešenia je viac než zrejmá.
Video: čo je potrebné venovať pozornosť pri výbere polykarbonátu
Ako ďalšia výhoda polykarbonátu je možné zaznamenať jednoduchosť práce s ním, pretože technológia upevňovača sa dá ľahko ovládať v čo najkratšom čase. To je skvelá voľba pre ukrytie prístreškov, skleníkov, garáží, ľahkých budov a šikmých striech a voštinové odrody tiež umožňujú vytvárať klenuté konštrukcie.
Viete? Bunkový polykarbonát bol pôvodne vyvinutý ako materiál na stavbu skleníkov. Prvý list bol vydaný v roku 1976 a na jeho výrobu bolo použité zariadenie spoločnosti "Polygal".
Čo potrebujete vedieť o správnom hardvéri
Správne upevnenie karbonátových fólií poskytuje kompetentný prístup k organizácii silného rámu a umiestnenia samotných listov materiálu, v dôsledku čoho bude povlak schopný udržať atraktívny vzhľad po mnoho rokov. 
Okrem toho na ochranu polykarbonátu pred zničením (vonkajším aj vnútorným) pomôžu správne vybrané spojovacie materiály a tesniace materiály, ktoré zabraňujú vniknutiu vlhkosti do plástov.
Odporúčame vám, aby ste si prečítali, ako si vybrať polykarbonát pre váš skleník, ako si vyrobiť polykarbonátový skleník vlastnými rukami, ako aj oboznámiť sa s výhodami a nevýhodami rôznych typov základov polykarbonátových skleníkov.
Je to vlhkosť, ktorá spôsobuje, že forma polykarbonátu, jeho "potenie" a šíri sa do čiernej formy. Samozrejme, že už nehovoríme o žiadnom atraktívnom type náteru a situácia sa pravdepodobne zmení len pri výmene zažltnutého a sčernnutého materiálu.
Dôsledky nesprávnej montáže polykarbonátu vyzerajú takto: 
Dôsledky nesprávneho pripevnenia
Polykarbonát Robot
Celý proces fixácie polykarbonátu môže byť rozdelený do niekoľkých po sebe nasledujúcich etáp, z ktorých každá má svoje vlastné charakteristiky. Osobitnú pozornosť je potrebné venovať pri rezaní listov, aj keď iné procesy vyžadujú vysokú úroveň ostražitosti. Zoberme si každý z nich bližšie.
Ako znížiť
Predtým, ako pristúpite k rezaniu polykarbonátového plechu, musíte pripraviť vhodný nástroj. Pre túto úlohu je vhodná vysokorýchlostná okružná píla s kotúčmi z tvrdej zliatiny a nezriedenými malými zubami a na malé rezy môžete použiť skladačku alebo kancelársky nôž.
Pokiaľ ide o samotný proces, mala by sa dodržiavať nasledujúca postupnosť všetkých činností.
Video: ako narezať bunkový polykarbonát Ak chcete začať, vyčistite povrch, aby sa doňho dostali polykarbonátové dosky (nemali by byť žiadne kamene alebo iné predmety, ktoré by mohli poškodiť materiál na podlahe). Najlepším riešením pre vyrovnanie povrchu budú dosky z drevotrieskových dosiek a drevovláknitých dosiek.
Určite vás bude zaujímať čítanie o tom, ako urobiť letohrádok a priezor nad polykarbonátovou verandou.
Označte samotný panel, označte bod orezu markerom (ak sa budete musieť vysporiadať s veľkým plátnom, môžete sa ním pohybovať pomocou dosky, aby ste nezanechali na plastoch žiadne otvory). Rovnomerné rezanie pozdĺž buniek nevyžaduje použitie značky, pretože samotné bude dobrým označením hraníc.
Pred okamžitým rezaním umiestnite dosky pod panely (na obidvoch stranách značkovacieho štítku) a položte na vrch ďalšieho (je potrebné, aby sa osoba pri rezaní pohybovala). 
Ak potrebujete plátno nakrájať na rovnú čiaru, bulharský bude pre túto úlohu dobre fungovať, inak budete potrebovať skladačku a kancelársky nôž pre malé uchytenie. Po rezaní musia byť zvyšné triesky a prach vyfúknuté stlačeným vzduchom.
Je to dôležité! Pri rezaní polykarbonátových plechov nemožno držať v rukách, pretože silné vibrácie môžu narušiť rovnomernosť rezu alebo zraniť pracovníka. Ak je to možné, umiestnenie panelu na podlahu, je lepšie dodatočne upevniť zverák.
Ako vyvŕtať otvory
Pre túto fázu práce potrebujete len elektrickú vŕtačku s kovovými vrtákmi. Medzi rebrami by mali byť umiestnené otvory, aby sa nenarušil normálny odvod kondenzátu. Odporúča sa vyvŕtať polykarbonátové dosky pred priamymi upevňovacími prvkami tak, aby sa vlhkosť nedostala dovnútra. 
Pravidlá pre polykarbonátové vŕtanie
Pre kvalitný výkon úlohy je potrebné:
- pripraviť vrták s uhlom ostria 30 °;
- nastavte priemer otvoru tak, aby sa zhodoval s priemerom upevňovacieho prvku alebo ho prekročil o 3 mm;
- pri práci udržujte náradie v striktnom pravom uhle, pri dodržaní rýchlosti nad 40 m / min.
S veľkým množstvom práce stojí za to pravidelne robiť prestávky, ktoré umožnia včasné odstránenie triesok a ochladenie vŕtačky.
Odporúčame vám, aby ste si prečítali, ako sa strecha dá pokryť kovovou dlažbou, ondulínom a tiež ako vytvoriť štvorstrannú, štítovú a manzardovú strechu.
Ako správne utesniť konce panelov
Táto etapa bude relevantná len vtedy, ak sa budete musieť vysporiadať s mobilnými panelmi. Počas prepravy a skladovania polykarbonátových dosiek výrobca zvyčajne chráni koncovú časť dočasnou lepiacou páskou, ale pred utesnením ju musí odstrániť. 
Samotný proces je jednoduchý a zahŕňa upevnenie spojitej lepiacej pásky na horných koncoch a perforáciu na dne.
Je pravda, že tento spôsob utesnenia koncových častí je vhodný len pre vertikálnu a šikmú montáž plechov, pričom oblúkové konštrukcie budú musieť byť uzavreté perforovanou páskou na oboch koncoch. Spodné konce panelov nemôžu byť úplne utesnené.
Je to dôležité! Na utesnenie panelov sa obyčajná páska nehodí.
Spôsoby montáže
Existuje niekoľko spôsobov, ako opraviť polykarbonátové dosky, takže každý majster si bude môcť vybrať najvhodnejšiu možnosť pre seba. Zvážte niektoré z nich.
Použitie tepelných podložiek
Termo práčka - jeden z najbežnejších spojovacích materiálov pri práci s polykarbonátom. Skladá sa z niekoľkých dôležitých častí: plastová podložka (pre pohodlie má širokú základňu), tesniaci elastický krúžok a zástrčku. 
Tepelná podložka na inštaláciu pórovitého polykarbonátu, samorezná skrutka do tejto súpravy väčšinou nevstupuje a je potrebné ju zakúpiť samostatne. Pomocou takejto svorky môžete list jemne, ale spoľahlivo pritlačiť k základni rámu a zabrániť vniknutiu vlhkosti do materiálu a okrem toho získať aj krásny dekoratívny prvok.
Ak chcete robiť všetko vlastnými rukami, odporúčame vám, aby ste si prečítali, ako správne lepiť sokel, ako dať plastový parapet, ako urobiť teplú podlahu, ako správne opláštiť dvere, plášť steny sádrokartónu, aby sadrokartónové priečky s dverami, ako správne dlaždice, ako nainštalovať žalúzie na plastové okná a ako izolovať okenné rámy na zimu.
Existujú tri typy podložiek:
- polykarbonát;
- polypropylén;
- z nehrdzavejúcej ocele.
Samozrejme, že najspoľahlivejšou a najodolnejšou možnosťou bude oceľový prvok, ale nemá potrebné dekoratívne vlastnosti, čo je dôvod, prečo spotrebitelia čoraz viac uprednostňujú polykarbonátové výrobky, ktoré sú v porovnaní s ušľachtilou oceľou len o niečo nižšie.
Inštalácia plechov pomocou tepelných podložiek sa vykonáva v nasledovnom poradí:
- V miestach upevnenia polykarbonátového plechu k základni rámu sa vyvŕtajú otvory.
- Potom vložte skrutky do otvorov termo podložiek.
- Umiestnite plátno na kovový rám a upevnite ho v požadovanej polohe (ak je to možné, je lepšie vykonať túto akciu s asistentom).
Na konci inštalácie sú termo práčky uzatvorené ochrannými viečkami (súčasťou súpravy), aby sa produkt chránil pred zrážaním. Počas práce je potrebné dávať pozor len vo fáze vŕtania otvorov a všetky kroky na inštaláciu termo podložiek sú veľmi jednoduché a jednoduché.
Video: upevnenie polykarbonátu na kovový profil pomocou tepelných podložiek
Viete? Polykarbonát má vynikajúce optické vlastnosti, vďaka ktorým sa už dlho používa na výrobu šošoviek pre okuliare. V porovnaní so sklom, ktoré je oveľa tenšie, tento materiál poskytuje dlhšiu životnosť produktu.
Použitie profilovej montáže
Profilové upevnenie umožňuje použitie špeciálnych upevňovacích prvkov, ktoré sa dnes vyrábajú v oddeliteľnej aj neoddeliteľnej forme. Tieto sú prístupnejšie z materiálového hľadiska a dodávajú sa v rôznych farebných variantoch, čo vám umožňuje zvoliť si odtieň najvhodnejší pre vybraný polykarbonát.
Práca s nimi však nie je taká jednoduchá ako pri delených modeloch, najmä ak dĺžka spojovaných častí presahuje 3 metre. Ako alternatívne riešenie môžete zvážiť možnosť montáže pomocou dokovacích, rohových alebo stenových profilov, ale v každom prípade by polykarbonátové dosky mali ísť do profilu maximálne 20 mm. 
Spôsob montáže polykarbonátu s použitím profilov je nasledovný:
- Po prvé, samotné plátna sú upevnené v štrbinách kovového profilu.
- Potom sa konštrukcia pripevní na opláštenie a na pozdĺžne nosníky pomocou samorezných skrutiek. Je lepšie upevniť hrany panelov plechov samoreznými skrutkami alebo rovnakými tepelnými podložkami a stred môže byť inštalovaný pomocou bodového upevnenia.
Tento spôsob upevnenia polykarbonátu sa považuje za najvhodnejší, pretože dokovanie plachiet prebieha okamžite na ráme.
Je to dôležité! Pri montáži monolitických výrobkov je vhodné zvoliť spojovacie prvky, ktoré sú dodávané s gumovými tesneniami. Ak je váš dizajn odlišných komplexných tvarov, potom musíte použiť iba odnímateľné upevňovače profilov.
Odnímateľné profily sa skladajú z dvoch častí - hlavného a krycieho krytu a v zásade sa ľahko inštalujú: najprv sa základňa upevní na miesta ich inštalácie, potom sa položia polykarbonátové dosky a horná časť profilu sa namontuje na vrch.
Ako zohľadniť tepelnú rozťažnosť
So všetkými svojimi pozitívnymi vlastnosťami má polykarbonátový materiál pomerne výrazný mínus - s prudkou zmenou teploty sa plechy deformujú.
Samozrejme, bez zohľadnenia takejto možnosti, môže hotová konštrukcia utrpieť značné zmeny, v dôsledku čoho bude narušený nielen jej vzhľad, ale aj hermetické vlastnosti (pri nízkych teplotách v zime sa panel môže jednoducho odlomiť).
Tepelné zmeny určeného materiálu závisia od typu a farby použitých polykarbonátových dosiek:
- pre priehľadné a mliečne tabule - najmenej 2,5 mm / m;
- pre farbu - 4,5 mm / m.
A to len vtedy, ak je teplotný rozsah v rozmedzí + 50 ° C. Ak je k dispozícii rozsah prevádzkových teplôt v rozsahu -40 ... + 120 ° C, je lepšie tieto hodnoty zdvojnásobiť.
Bude užitočné pre vás čítať o tom, ako urobiť drevený stôl, pergolu, hojdacie kreslo, letnú sprchu, štafle, barel, altánok a pohovku z paliet.
Vzhľadom na možnosť tepelnej rozťažnosti polykarbonátu, pri inštalácii profilov v horúcom počasí, budete musieť umiestniť dosku v blízkosti upínacieho profilu dokovacieho profilu tak, aby pri poklese teploty a znížení množstva polykarbonátového produktu existoval priestor na odvod kondenzátu.
Preto by pri nízkych teplotách mal byť posun od profilového zámku o niečo väčší. Aby ste sa vo svojich výpočtoch nemýlili, môžete použiť špeciálny vzorec, ktorý pomôže určiť zmenu dĺžky alebo šírky polykarbonátového plechu: ∆L = L * ∆T * a, kde
- L je šírka špecifického panelu v metroch;
- ∆T je zmena teplotných indexov (meraná v ° C);
- a je lineárny koeficient rozťažnosti bunkového produktu, ktorý zodpovedá 0,065 mm / ° Cm.
Pri spájaní panelov v rovine a v rohu a upevnení hrebeňov, kde sa používajú špeciálne spojovacie profily, by sa mali ponechať tepelné medzery.
Všeobecne platí, že polykarbonátové panely, alebo monolitické plechy, sú dobrým riešením, ak potrebujete usporiadať skleník alebo prístrešok pre niektoré prístavby, ale skôr, ako začnete pracovať, uistite sa, že študujete všetky vlastnosti vybraného výrobku a rozhodnete sa na ňom.
Iba pri zohľadnení všetkých nuancií môžeme zabezpečiť bezproblémovú a dlhodobú prevádzku polykarbonátu.
Recenzie zo siete
Nový polykarbonát pri výmene skla na skleník v tomto roku bol upevnený nasledovne. Žiadne zväčšené otvory v polykarbonáte. Pripevnené k strešnej skrutke s maticou, podložkou a gumou pod podložkou (komplet). Čo by polykarbonát bezpečne upevnil na špeciálnu podložku na montáž polykarbonátu z pozinkovanej a mäkkej vrstvy tri milimetre. Táto vrstva sa podobá špongiovej gume. Pozinkované, ako to vyšlo inak sa stane. Pri nákupe som si kúpil podložku vyrobenú z tenkého pozinkovaného plechu, neboli dosť. Prišiel som do obchodu kúpiť a tam nové podložky s valcovaným okrajom a výstuhou. Páčilo sa mi viac. Krepil vytlačiť žuvačku baud veľké pozinkované podložku. Voda naliata pod puk nebude. Zinok sa na rozdiel od plastu nerozpadá. Ak existuje tepelná rozťažnosť polykarbonátu, potom sa samotný plech mierne vytratí z posunu milimetra. Potom, ak má niekto záujem, môžem fotografiu neskôr odoslať. Fotografie musia byť špeciálne vyrobené. Polykarbonát bol upevnený na zvislých stenách drevenými lamelami s prierezom 2 x 2 cm, upevnenie s koľajnicou veľmi pevne pritlačilo po celej dĺžke, neumožnilo fúkať vietor a pevnosť spoja je tiež veľmi vysoká. Reiki po ľanový olej na zvislej stene sto rokov nebude hniť.
