Vybaviť dráhy na letnej chate alebo v blízkosti vidieckeho domu, každý chce, aby boli nielen funkčné, ale aj zapadajú do celkového dizajnu krajiny. Nájdenie správnej dlaždice nie vždy funguje. V takýchto prípadoch sa mnohí rozhodnú vytvoriť dlažobné dosky vlastnými rukami doma. Ako to urobiť, povieme v tomto materiáli.
Tvorba dlaždíc doma, stojí za to
Po prvé, pozrime sa, aké rentabilné je robiť dlaždice sami. Proces jej tvorby si vyžaduje veľa času, práce a starostlivosti. Nesporná výhoda - v dôsledku toho získate exkluzívnu cestu, vyrobenú v súlade s dizajnom vášho domu a okolitej krajiny. Experimentovanie s farbením dlaždíc, môžete zložiť neuveriteľné vzory.
Tam je tiež ekonomická stránka problému: dlažby dosky pre koľaje v krajine, vyrobené ručne, je oveľa lacnejšie ako hotové výrobky. Okrem toho môžete povlak vyrobiť v súlade s vlastnosťami jeho prevádzky. Na zakrytie detských ihrísk, chodníkov, vstupov do garáže sa navrhujú úplne iné požiadavky na pevnosť a iné vlastnosti.
Proces výroby dlažobných dosiek
Takže, ak ste inšpirovaní myšlienkou vytvoriť si obal sami, analyzujme túto otázku podrobne.
Vytvorenie individuálneho formulára
Ak chcete, aby dlažba na chate vlastnými rukami, budete potrebovať formulár, v ktorom budú produkty odliate. Vhodné formy je možné nájsť v každom špecializovanom obchode. Budete mať k dispozícii široký výber plastových výrobkov v tvare a veľkosti. Musíme si však uvedomiť, že väčšina z nich je určená len na 200 výplní. Preto, po rozhodnutí o formulári, je potrebné nakúpiť asi tucet takýchto kontajnerov.
Viete? Vytvorenie vlastných foriem dlaždíc sa môže premeniť na tvorivý proces pomocou širokej škály kontajnerov. Pre tento podnik sú vhodné napríklad nádoby na potraviny. Sú pomerne mäkké, pružné a zároveň odolné.
Výber materiálov a príprava roztoku
Ak chcete pripraviť riešenie pre budúce dlaždice, musíte kúpiť cement a piesok, budete potrebovať viac vody. Kvalita zmesi závisí od vystavenia pomerov a kvality použitého cementu. Pre záhradné cesty sa odporúča používať cement M 500. Všetky komponenty musia byť čisté, bez nečistôt a listov. Ak v piesku sú veľké kamene - nezáleží na tom. To dá dlaždice špeciálnu textúru.
Viete? Je možné zvýšiť pevnosť a odolnosť dlaždíc voči teplotným výliskov pridaním špeciálnych zmäkčovadiel do malty.Po naplnení súčiastok v potrebnom pomere k kapacite musia byť zmiešané. Na tento účel môžete použiť dierovač s tryskou mixéra. Ak však plánujete vyrábať veľké objemy, je lepšie si vopred kúpiť miešačku betónu.
V druhom prípade sa do zariadenia najprv naleje piesok, zapne sa miešadlo a postupne sa do neho pridá cement. Potom, bez toho, aby prestal miešať zmes, pridajte vodu a zmäkčovadlá v malých dávkach podľa potreby.
Je to dôležité! Príliš veľa vody spôsobí, že betón bude menej trvanlivý a dlažba sa môže počas prevádzky rýchlo rozpadať. Tak, aby roztok neabsorboval nadbytok, pridajte k nemu spevňujúce vlákna a vodu odpudzujúce aditíva.
Na získanie požadovanej farby dlaždíc sa do roztoku pridajú rôzne anorganické pigmenty. Je dôležité, aby boli odolné voči alkalickým podmienkam, atmosférickým javom a ultrafialovým lúčom. Potom bude vaša taška zachovať svoju farbu na dlhú dobu. Odporúča sa najprv pridať k roztoku asi 30-50 g farbiva av prípade potreby postupne zvyšovať jeho množstvo. Roztok spravidla v priebehu 5-7 minút získava jednotnú farbu. A absencia hrudiek v ňom naznačuje pripravenosť roztoku na použitie.Ako naliať riešenie do formy, procesné funkcie
Teraz môže byť roztok naliaty do foriem. Predtým, ako sa táto forma musí namazať olejom, je to lepšie emulsolom. Po vysušení môžete výrobok ľahko odstrániť.
Je to dôležité! V tomto štádiu môžete zvýšiť pevnosť výrobku. Na to nalejte roztok do formy do polovice a potom do neho vložte drôt, kovovú tyč alebo sieť. Potom doplňte roztok na okraj.Ale táto otázka, ako urobiť dlažobné dosky vlastnými rukami, nekončí. V roztoku môžu byť bubliny, ktoré spôsobujú, že cementová hmota je príliš voľná. Aby sa tento problém odstránil, je potrebné na vibračnom stole položiť formuláre. Pri konštantnom svetlom pohybe betónu zostane prebytočný vzduch. Táto tabuľka môže nahradiť akúkoľvek poličku alebo stojan. Formuláre sú na nej rozložené a potom je stavba poklepaná zo všetkých strán paličkou.
Ako suché dlaždice a kedy ju použiť
Ďalšou fázou je sušenie hotových výrobkov. Zaplavené formy by mali byť pokryté plastovým obalom a čakať asi 3 dni. Uistite sa, že požadovaná úroveň vlhkosti je zachovaná v budúcej dlaždici. Na to môžu byť periodicky navlhčené vodou.
Po vysušení sa formuláre jemne poklepú, ohnú okraje a vyberú produkt. Ale stále nemôžu byť použité - je potrebné vydržať ďalšie 3-4 týždne, aby dlaždice boli dostatočne sušené a posilnené.
Technológia výroby gumových obkladačiek
Okrem betónu sa na výrobu dlaždíc používa gumová drvina. Je vyrobený z recyklovaných pneumatík. Samotné pneumatiky sú spravidla vyrobené z vysoko kvalitného materiálu, pretože dlhodobo odolávajú silnému zaťaženiu.
Strúhanka z nich môže mať rôzne frakcie, ktoré sa pohybujú od 0,1 mm do 10 mm. Ktorý z nich sa použije, závisí od toho, kde bude ležať gumová dlažba a ako bude vystavená stresu.
Obvykle sa vyrába v čiernej farbe, ale niekedy sa môže natrieť aj v iných farbách. Okrem toho sú zvyčajne hrubé frakcie natreté (2-10 mm), čo je oveľa lacnejšie za cenu, pretože môžu obsahovať kovové a textilné časti.
Je to dôležité! Pri výrobe farebných dlaždíc je potrebné ju vytvoriť v dvoch vrstvách, z ktorých jedna je farebná. To je prípustné, ak je celková hrúbka výrobku väčšia ako 1,5 cm, čierna dlažba môže byť tenšia, ale vyrobená v jednej vrstve.Samotná výroba gumových obkladačiek prebieha v troch etapách.
- V prípravnej fáze sa pripravuje gumová drvina. Na tento účel sa pneumatiky vyberú z bočných krúžkov a podrobia sa ich mechanickému kryogénnemu spracovaniu. Potom sa ukázalo, dieťa s zlomkom 1-4 mm.
- Potom sa zo strúhanky pripraví zmes pridaním polyuretánového spojiva. V rovnakom štádiu sa k farbe dlaždice pridávajú rôzne pigmenty.
- Zmes sa lisuje na vulkanizačnom lise. To vám umožní nastaviť dlaždice požadovanú hrúbku a hustotu. Proces lisovania môže byť studený alebo horúci. Všetko záleží na tom, aké zariadenie zakúpite pre prácu.
Nalievanie betónu
Ďalším spôsobom, ako vytvoriť krásnu dráhu v krajine, je vyplniť betón. Tento proces prechádza nasledujúcimi fázami:
- označenie oblasti pod traťou;
- Príprava pôdy;
- montáž debnenia;
- tvorba vankúšov;
- montáž výstužných prvkov;
- liatie betónu.
Požadovaný materiál a nástroje
Ak chcete začať, musíte vopred vybrať potrebné materiály a nástroje:
- drvený kameň;
- piesok (najlepšie rieka);
- betón;
- šnúry a kolíky na značenie;
- schopnosť riešenia;
- zastrešenie;
- vedro;
- špicatá lopatka;
- murárska lyžica;
- výstuž (optimálne 12 mm hrubá);
- preglejky alebo debnenia.
Ako miešať betónový roztok
V prvom rade je potrebné roztok miesiť. Skladá sa z 3 komponentov (cement, piesok a drvený kameň), ktoré sú zmiešané v určitom pomere: vedro sutiny a 3 vedrá piesku sa odoberajú do cementovej nádoby. Lepšie ich vmiešajte do miešačky betónu.
Viete? Niekedy sa odporúča odobrať dva vedrá sutiny a cementu, ale v tomto prípade je potrebné vyrovnať roztok pomocou vibračnej koľajnice. Ak tomu tak nie je, je lepšie zastaviť na vyššie uvedenom pomere.Hnetenie začína pridaním vody do miešačky. Potom sa pridá piesok a vstrekuje sa cement, ktorý sa neustále mieša. Keď je piesok rovnomerne rozložený v hmote, roztok sa považuje za pripravený. Teraz môžete začať výplň.
Nalievanie betónu do debnenia
Táto etapa má aj niekoľko etáp. Najrýchlejší a najjednoduchší spôsob je označiť stopy. Je potrebné vopred určiť, kde budú prechádzať, do akej miery majú byť a aké zaťaženie zažiť. Potom sú kolíky poháňané do zeme rovnomernou vzdialenosťou a lano medzi nimi je napnuté.
Teraz je potrebné pripraviť pôdu pre odlievanie. K tomu sa odstráni vrchná vrstva bahna do hĺbky asi 7 cm, korene rastlín sa odstránia. Ak sa neodstránia, na tomto mieste sa zhnijú, vytvoria sa prázdne miesta, v ktorých sa bude voda hromadiť. V zime zamrzne, vytesní betón. Z tohto dôvodu môžu stopy prasknúť.
Ďalšou etapou je montáž debnenia dosiek alebo preglejky. Ten vám umožní dať koľaji krásne zákruty.
Je to dôležité! Je potrebné vyplniť dráhu časťami tak, aby na nej boli švy na kompenzáciu kontrakcií a expanzie betónu v dôsledku rôznych teplôt okolia. Preto je možné debnenie vkladať do častí. Okrem toho sa zníži spotreba materiálov.
Potom je nainštalovaný takzvaný vankúš, ktorý bude vykonávať funkcie odvodnenia, ako aj rovnomerné rozloženie záťaže na koľaj. Vytvorí sa vankúš z piesku a sutiny. Nedržia vodu, takže tam nebude pretrvávať a v zime sa kvôli mrazu rozširuje. ale piesok nakoniec spadá pod sutiny. Aby sa tomu zabránilo, hydroizolačné materiály sa položia priamo na zem: strešná lepenka, agrofibre alebo geotextília.
Posledné dva nechali vo vode, ale nie hniloby. Keď je vankúš položený, musí byť podušený. Okrem toho, suchý piesok, je žiaduce predzmáčanie. Týmto spôsobom bude lepšie zhutnený, čo zabráni vzniku dutín. Ale uistite sa, že vrstva ide plocho.
Viete? Niekedy sa na vytvorenie vankúša používajú ploché kamene alebo tenký betónový poter. V tomto prípade je však potrebné prehĺbiť dráhu vopred o ich hrúbku.
Takmer všetko je pripravené na nalievanie, ale najprv musíte položiť výstuž alebo výstužné pletivo. Na to je pripravená dráha pokrytá plastovým obalom, aby sa zabránilo predčasnému vysušeniu betónu. Musí stvrdnúť a cementová kašička sa zúčastňuje tohto chemického procesu, ktorý rýchlo vyteká zo zmesi do piesku.Teraz môžete trať vyplniť. Ak je to zóna pre chodcov, potom podložka s betónom by mala byť vrstva hrúbky 5 cm alebo viac. Pri agresívnejšom použití dráhy by mala mať vrstva hrúbku 7,5 cm, cement sa naleje po častiach, z ktorých každá sa vyrovnáva a zhutňuje až do vzniku cementovej želé. Keď je zmes mierne vysušená, môžete ju orezať špachtľou av prípade potreby namontovať dekoratívne prvky. Potom by mal byť cement uzavretý fóliou na ten istý účel - tak, aby vytvrdol a nevyschol, musí byť pravidelne zavlažovaný.
Ak máte v pláne naliať cement v niekoľkých vrstvách, intervaly medzi výplňami by nemali byť viac ako jeden deň. V opačnom prípade nebude vrchná vrstva zachytávať spodnú vrstvu. Po asi 3 dňoch môže byť debnenie odstránené a trať môže byť použitá v niekoľkých ďalších dňoch.
Ako vidíte, na pokrytie stôp v krajine, alebo na vidieku dom dlaždice vlastnú výrobu je pomerne jednoduché. To vám pomôže ušetriť na modernizácii územia.
